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洁净厂房建设与设计需遵循规范

在洁净室设计之中，必须执行相关的设计规范才可以，这也是国家在这方面的硬性规定，必须执行。这些规定总体来说设计者必须按照洁净度要求去设计，结合多重因素进行考虑，力求在建设过程中达标。

洁净室设计：

1、基本要求

洁净室布置紧凑，设计合理，可满足操作及空气洁净度要求，在设计建设中力求科学性、经济性，还要考虑洁净室发展、运行费用少。

2、洁净室入口处设置风淋室

在洁净室的入口处必须设置风淋室，这样就能高效清除人体携带的灰尘，进而减少洁净室灰尘含量，而风淋室也可起到防尘作用，防止脏空气由门进入。

无尘车间可以分为以下几个级别：

1级这个级别的洁净室主要用于制造集成电路的微电子工业，泰州净化车间，对集成电路的要求为亚微米。

10级这个级别的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

100级很多人认为，这一级无尘车间是常用因而是重要的无尘车间，人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于医用工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于，净化车间施工，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，净化车间装修，那些对感染特别敏感的病人的隔离。

1000级这个级别的洁净室主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。100000级十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医用工业也常常使用这一级无尘车间。

    洁净室增压是必须的，它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染，控制有害污染物的流向，净化车间设备，防止不同区域间的交叉污染，并帮助保持所要求的温度和湿度水平。

    洁净车间处于制药厂生产的核心地位， 其洁净效果直接影响着药品的质量。洁净车间的环境受到微尘， 药品质量就难以保证， 这样的药品会延误或者加剧患者的病情， 带来巨大的身体危害和不良的社会效应。所以， 洁净车间的微尘控制对于制药厂来说是必须重视和严格实施的。为了有效地控制洁净车间的环境，则必须大限度的控制产生微粒和微生物的微尘源。

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